主机是软胶囊的核心设备，其功能是同时完成胶模的制备、内容物（液体机膏状物质）定量供给、胶囊封装成丸。主要由机架、传动系统、胶皮轮、油滚系统、下丸器、展布箱、供料系统、润滑系统等组成

RJGS-30软胶囊机采用PLC程序智能控制，主轴与供料采用伺服机构传动；各部件可独立控制，也可以整体调速；自动模具对线，装量自动调准，具有故障自诊功能；采用卧式轮毂导向结构，运行流畅， 6°C-20°C间大轮温度通过触摸屏自动调节,以满足不同的胶皮及软胶囊产品生产的需要；软胶囊制冷系统由室外制冷机组，软胶囊机内部冷凝器组成，冷凝器内冷量传递给液体冷媒，液体冷媒通过泵将制冷系统冷量传递给左右胶皮滚，系统内的传感器用来自动控制冷媒温度从而控制胶皮滚的温度。

RJGS-30软胶囊机主机的模具尺寸为∮250X170mm,安装模具左右主轴采用瑞士数控镗床镗孔，轴承采用日本“SKF”C级高精度轴承主轴精度在≤0.02mm,左右主轴传动采用无间隙变速箱伺服电机传动结构设计，使之齿轮传动与分度无间隙，增加胶丸的接缝率上下接缝一致（此技术原先只有进口设备才能达到），增长模具的使用寿命，模具采用航空铝材料制作硬度更高耐磨损，配备一套8号橄榄形模具。腔尺寸个体差异≤2μm；注射体采用铜质，注射孔：圆形直径1.6mm或长条形1.6×2.4mm；模具加压，气动、手动两种调节方式，加压压力数字可显；供料泵采用无须定时、陶瓷泵杆设计，避免人工调整的误差，使装量更准确；设备空机运行噪音（一米处）：60分贝；满载运行噪音（一米处）：≤70分贝；主机与泵体传动采用伺服电机传动,在线可调整注药时间,泵杆密封采用四氟乙烯垫片密封可在线微调装量差异±2%,此供料泵泵杆密封设计对于药液偏稠、混悬液、中药等物料制作时更方便，注药更顺畅，减少堵塞喷体的概率，生产稳定；供料泵换向抽板采用氮化处理，硬度达到60—65度；泵体换向板润滑采用隐藏式油槽，靠自吸泵供油，不与料液接触；软胶囊压制过程中，软胶囊机明胶盒可通过左右明胶盒前后手轮调节左右明胶带的厚度，左右明胶带厚度不一致时，可调节左右明胶盒的前后手轮，使左右明胶带厚度相同；同一侧明胶带厚度前后不一致时，可调节同一侧明胶盒前后手轮，使同侧明胶带前后厚度一致。软胶囊压制过程中，软胶囊机明胶盒内明胶液可通过加套阀和胶液液位传感器实现自动供胶。胶液液位下降，液位传感器发出信号控制胶液加套阀打开，使加套阀供胶，当胶液到达所需液位时，液位传感器发出信号，使加套阀关闭停止供胶（避免原先明胶盒采用浮球装置时造成控制不稳定导致胶液溢出胶盒，导致不能正常生产）;胶皮润滑采用药用石蜡油润滑，润滑采用微量可控供油技术，在触摸屏操作界面上可设定油量大小并在出油滚出装有微量调节阀，使油量控制的更精准，从而达到免酒精及石油醚，避免洗丸时的危险性，降低成本；温控系统采用智能化程序设计，具有温度自整定、温度偏差值修正、超温报警等功能，注射器采用水域式加热,温度可控制在±0.1度;胶囊压制过程采用靠压力风机吹送至定形转笼，减少药物与手接触的过程造成二次污染。